主要工作职责 1. 日常巡检、点检 按点检表定期检查龙门吊、行车：大车 / 小车行走机构、起升减速机、钢丝绳、吊钩、制动器、限位器、缓冲器、车轮、轨道、联轴节、润滑、异响、渗漏； 检查搅拌站：搅拌主机、衬板、叶片、减速机、皮带输送机、螺旋输送机、料仓闸门、气动阀门、空压机、粉料罐破拱装置、供水供油管路； 发现松动、磨损、漏油、异响、钢丝绳断丝、限位失效等隐患，及时处置、登记上报，做好点检记录。 2. 定期保养、预防性维护 按保养计划对起重设备加注润滑脂、紧固螺栓、调整制动器间隙、检查钢丝绳并按规定除锈、涂油；更换车轮轴承、油封、刹车片； 搅拌站保养：主机换油、更换衬板叶片、皮带调紧、更换托辊、滚筒轴承、清理罐内积料、疏通粉料管路、更换滤芯； 保养完成填写保养记录，减少突发性停机。 3.故障抢修、检修 行车、龙门吊卡轨、溜钩、起升无力、行走异响、制动器失灵、钢丝绳磨损、卷筒故障等机械故障维修； 搅拌站主机闷机、漏浆、螺旋堵转、皮带跑偏撕裂、卸料门卡滞、减速箱漏油等故障拆解、更换配件； 简单传感器、限位开关机械侧排查，电气线路、变频器、接触器故障配合电工协同处理；维修后空载、负载试机，确认正常移交生产。 4. 安全装置检查与恢复 重点核查：行车 / 龙门吊起升高度限位、行程限位、缓冲块、扫轨板、制动器、超载限制器、急停、声光报警器、吊钩防脱卡；安全件损坏、失效及时修复，严禁设备带安全缺陷运行； 维修严格执行停机、断电、挂牌上锁（LOTO）高空、轨道上、主机内部检修落实防护措施；动火作业按厂内动火审批执行。 5. 备件、工具管理 梳理行车、龙门吊、搅拌站易损件（刹车片、轴承、油封、钢丝绳、衬板、叶片、托辊、滚轮、缓冲胶块），提报采购计划；备件领用登记；妥善保管维修工具、量具。 要求：有起重设备、搅拌设备维修经验优先